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***把握圆锥破的三个设计上限圆锥破有三个设计上限：通过量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。

圆锥破容量上限是指破碎机大通过量，一台正在“满腔”运行的圆锥破就已经达到大通过量，超出限制则会使进料口满溢；当给料增加和物料破碎的更细时，破碎机实际功率会上升；与功率相同，在圆锥破碗形瓦和破碎壁之间产生的破碎力也会随着给料量增加和物料破碎更细而上升，当破碎力超出上***，调整环将弹跳、松动。

理想运行情况：当破碎机以大通过量运行时，实际功率和破碎率仍略低于上限。以超出额定功率和破碎力上限的状态运行，会造成圆锥破超负载和长久性疲劳损伤，这种损伤不可逆转并将持续积累，***终缩短圆锥破使用寿命。

层压破碎过程根据试验的研究与分析，物料在发生层压破碎过程中可以被分为三个阶段：(1)密实阶段：当在试验开始阶段，由于物料之间的孔隙率很高，且对物料施加的压力较小，物料之间基本不会被挤压破碎，随着压力的作用，物料之间的密实度增大，这样体积就变小了，就会形成多个可靠的接触点；(2)粉碎阶段：物料由于不断被压缩，其受到的压力也会不断增大，物料之间越密实，孔隙率越低，接触点的受力也越大，当这些力超过物料某一点的强度时，物料就会被破碎，此时会听到物料破碎的声音，也会看到压力盘指针的摆动现象，出现此现象的原因是物料在破碎前，其受到的压力值会增长到很大，当其被压碎的瞬间，应力就会瞬间变小，物料就会被重新压实。

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闭边排料口尺寸决定了圆锥破碎站的产量，当闭边排料口尺寸变大时，圆锥破碎站的产量变大，但是破碎产品的质量变差，产品中针片状物料的含量增大；当闭边排料口尺寸变小时，圆锥破碎站的产量变小，但是破碎物料的成品质量会变更好。物料的填充率与破碎站的产量有着很重要的关系，当物料填充率太小时，物料不能填满每一个破碎层，导致破碎站产量减少；当填充率太大时，物料将破碎腔填充过满，使得物料被压过紧，不易于进行层压破碎，且物料不容易通过破碎腔，导致破碎站的产量不高，粒型不理想。因此，在给料过程中，需要找到很好的物料填充率。